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鋁板加工定位精度是指加工個坐標(biāo)軸在考慮安裝控制下運動部件所能到達的目的位置的準(zhǔn)確水平。也能夠把它了解為鋁板加工的運轉(zhuǎn)精度。壓型鋁板加工廠家來帶大家看看鋁板加工時主軸系統(tǒng)的常見故障以及如何處理這些故障。
主軸系統(tǒng)常見毛病：
1.鋁板加工的主軸發(fā)燙，轉(zhuǎn)動精度著陸圓柱度偏差，主軸發(fā)燙，噪音大，但用手轉(zhuǎn)動主軸旋轉(zhuǎn)摩擦阻力較小。
(1)主軸構(gòu)件奔潰查驗，主軸滾動軸承光潔脂內(nèi)沾有煙塵和水份，它是因為該加工用的縮緊氣體無精癥濾和枯燥乏味安裝，產(chǎn)生光潔欠佳，導(dǎo)致發(fā)燙且有噪音。
(2)毛病處理。改換前滾動軸承及光潔脂，調(diào)節(jié)軸承游隙，手工制作碾磨主軸內(nèi)錐孔準(zhǔn)確定位面，用涂顏色法查驗，改換蝶形彈簧。試生產(chǎn)加工，主軸溫度和噪音一切正常，生產(chǎn)加工精度考慮制作工藝懇求，毛病清掃。
(3)改進對策：
①提升縮緊氣體精濾和枯燥乏味安裝，過濾裝置要按時排水管道，按時清理或改換過濾芯。
②隨時隨地查驗主軸錐孔、筒夾的清理和相互配合狀況。
③合理布局制作工藝，避免材料切除率陡變;
④有毛病應(yīng)立即報障，不可帶故障運行。
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