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鋁板如今作為裝飾搶手的材料，其具有優(yōu)異的功能，耐腐蝕性較強(qiáng)，質(zhì)量更輕，眾多行業(yè)都用鋁板來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬材料。因此這幾年涌出很多鋁板加工廠，鋁板加工廠在制作鋁板時(shí)或許會(huì)遇到鋁板表面出現(xiàn)瑕疵的現(xiàn)象，那么，鋁板表面出現(xiàn)瑕疵原因大家知道嗎?制作鋁板的時(shí)候應(yīng)注意什么呢?下面鋁板加工廠來(lái)簡(jiǎn)單的介紹下。
壓折(折疊)輥型不正確，比如壓光機(jī)軸承發(fā)熱，導(dǎo)致軋輥兩端脹大，效果壓出的板片兩端薄中心厚。壓光前板片波濤過(guò)大，導(dǎo)致壓光量較大，然后產(chǎn)生壓折。薄板壓光時(shí)送入不正容易造成壓折，板片兩端厚差大，易產(chǎn)生壓折，表面氣泡，鑄錠表面凸凹不平有臟東面，裝爐前沒有擦凈。
蝕洗后，鋁板和鑄塊表面有蝕洗殘留痕跡，加熱溫度過(guò)高或時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，鑄塊表面氧化，鑄塊開裂。熱軋時(shí)壓下量過(guò)大，從鑄錠端頭開裂，鑄塊加熱溫度過(guò)低或過(guò)高。鋁與鋁合金板帶材以退火狀況、熱軋狀況、各種級(jí)別的軟態(tài)以及各種熱處理狀況供應(yīng)鋁板。
熱軋前準(zhǔn)備，主要鑄錠質(zhì)量檢查、退火狀況、均熱、銑面、鋸切、包鋁以及加熱等，半連續(xù)鑄造時(shí)冷卻速度較高，固相中的分散過(guò)程困難，鑄錠內(nèi)部易構(gòu)成化學(xué)成分與組織不均，如晶內(nèi)偏析等，導(dǎo)致塑性下降鑄錠外表有偏析浮出物、結(jié)疤、夾渣與裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)。
鋁板加工廠對(duì)鋁板的介紹就到這里，大家若有什么疑問(wèn)，可以直接聯(lián)系我們。
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